揭秘镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因

镀铝膜既具有塑料薄膜的特性，又在某种程度上替代了铝箔，起到提高产品档次的作用，而且相对而言成本较低，所以，在饼干、休闲食品包装方面应用甚广。但在生产过程中，常常会发生镀铝层转移的问题，从而导致复合膜的层间剥离强度降低，使产品性能下降，严重的甚至会影响包装内容物的质量。镀铝层转移的原因有哪些？在复合工艺的操作当中，该注意些什么？

1、镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

2、所选用的胶粘剂不合适。

3、复合膜的固化时间过长。

4、涂胶量过大，胶粘剂干燥不充分，残留的溶剂逐步渗透到镀铝层，造成镀铝层的迁移。

5、张力控制不当，镀铝膜的基膜在较大张力下发生弹性形变，从而影响到镀铝层的附着力，这也是促使镀铝膜的镀铝层发生迁移的因素之一。

行业专家提示：镀铝转移的主要原因还是薄膜变形，次要原因才是粘合剂。同时，镀铝结构最怕水，哪怕是有一滴水渗透到镀铝膜复合层，都会产生严重的脱层。

2相应的解决办法

1、更换质量较好的镀铝膜。

2、更换合适的胶粘剂，最好是镀铝膜专用胶粘剂。

3、适当提高固化温度并缩短固化时间，加快胶粘剂的固化反应速度，防止胶粘剂逐渐渗透到镀铝膜的镀铝层，并削弱镀铝膜基膜与镀铝层之间的附着力。

4、控制涂胶量，或者调整干式复合工艺的干燥温度、通风量及复合线速度等，保证胶粘剂充分干燥，将残留溶剂量控制在最低限度之内，减少其对镀铝层的影响。

5、调整张力设置，注意张力适当小一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

市场上镀铝膜的种类很多，我们常见的镀铝薄膜有OPP、CPP、PET等。它们中按用途和性能又分为转移镀铝膜，镭射防伪镀铝膜，普通镀铝膜等。常见的镀铝软包装结构有：OPP/VMCPP，OPP/VMPET，PET/VMPET，VMPET/PE（CPP）等。