高温杀菌直立袋的印刷小秘密,很多新手都不知道!
直立袋传递产品信息更醒目、更快捷,因此在众多的包装形态中脱颖而出。高温杀菌直立袋最常用的薄膜有两种——PET和NY,两种材料的印刷工艺有何巧妙之处呢?
PET薄膜较薄,易起皱
PET薄膜极易产生较大的静电,导致印刷时堵版、墨点、刀线等质量问题,除采用常规除静电方法外,加强车间的温度、湿度控制不失为有效的办法。
在印刷时需要较大的张力,并要选用耐高温蒸煮的特殊油墨,且要时刻注意薄膜是否起静电。
NY易吸潮变形,张力极不稳定
未印刷时包装膜不能破损;印刷前要注意测试环境湿度,最好采取除湿措施;开启包装膜后要立即印刷,同时还不能忽视一个工序----预热,预热温度控制在50~80℃,没有预热设备可灵活使用印刷设备装置,可将第一色组空出作为预热装置;印刷过程中张力要适当降低;印完之后必须密闭包装,放到熟化室内熟化2~3天,之后尽快复合。
控制重点是油墨
无论是印刷PET,还是印刷NY,其控制重点均是油墨。主要包括以下两方面:
1、油墨印刷适性的调节。包括黏度、色浓度的调节。可选用黏度自动调节器调节,以提高工作效率。该调节器可根据预先设定好的数值添加溶剂,以保持油墨的黏度不变。但油墨的色浓度切忌用溶剂来冲淡,要用专门的冲淡剂来调节。
2、严密监控活性粒子的影响。当印刷一定时间后,油墨会产生很多活性基团,这些基团会与凹版滚筒的铬离子结合,当这些结合物出现在渐变版的浅网部分寸,其结合力会阻碍油墨的转移,从而造成堵版、起花点。因此厂家此时千万不要担心成本,可加入适量的活性减缓剂CHY-1型辅助剂。
来源华印软包装