随着人们生活水平的提高和对自身肌肤问题的重视，面膜等化妆品的市场需求与日俱增，而相应的，面膜包装袋等化妆品包装制品在市场上也同样有着大量的需求。

而随着面膜包装袋的广泛应用，也出现了如异味等质量问题，并引起了人们的广泛关注，而面膜袋出现异味可能会导致包装的面膜产品串味，甚至影响产品质量，污染产品、对消费者造成一定的伤害。

随着人们对面膜包装袋异味问题的重视，相关标准逐步规范，不仅要求产品本身符合国际标准，还要求包装从原材料到成品都必须与国际接轨，而面膜包装袋产生异味的原因主要还在于油墨溶剂、生产工艺等因素影响。

具体来说，面膜包装袋在印刷时，油墨中常采用混合溶剂来改善油墨的印刷适性，提高油墨的转移率，使印品色彩更加饱和、真实。但同样也可能造成印刷产品中有溶剂残留，从而产生异味，且表印时油墨的残留溶剂比里印时要多，对此，在面膜包装袋生产印刷时应配备专门的仪器检测溶剂残留量，以利于定量管理。

面膜包装袋生产时，油墨的过量残留溶剂主要还源于油墨中的溶剂分子与连结料树脂分子之间的亲和力过大，导致残留问题加重；采用混合溶剂时，不同溶剂挥发速度不同造成；另外，油墨干燥不够彻底也是导致溶剂残留的一大原因。

针对上述所说，把控面膜包装袋印刷油墨的溶剂残留问题，是解决面膜包装袋产生异味的关键手段。