粘合剂要这么“做”,才能保证好的复合强度
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粘合剂是干式复合不可缺少的原材料之一,粘合剂的优良及使用状态是影响复合强度的一个重要因素。
1、粘合剂配比一定要准确
干式复合用粘合剂,通常是双组份聚氨酯胶粘剂。其反应机理是多元醇与异氰酸根发生交联反应,从而达到使两种薄膜粘结在一起的目的。
为了保证粘合剂充分交联,主剂与固化剂必须严格按一定配比进行调配,并沿一个方向充分搅拌约15分钟,若固化剂用量不足则会导致主剂、固化剂反应不充分,使复合层发粘,复合强度下降,甚至导致制袋产品热封发皱现象。
2、溶剂纯度要达标
聚氨酯胶粘剂所使用的稀释剂为乙酸乙酯,乙酸乙酯的纯度对干式复合是一个非常重要的指标。通常使用纯度为99.8%的乙酸乙酯,水分含量不超过1%。若水分或乙醇含量超标,则会消耗粘合剂中的固化剂,发生如下化学反应,使主剂、固化剂反应不充分,导致与粘合剂配比不准确相似的不良结果。
3、粘合剂种类需选好
干式复合粘合剂有聚醚型及聚酯型,因聚醚型粘合剂中的醚键(-O-)与爽滑型(通常为芥酸酰胺或油酸酰胺等)中的氨基(-NH2)形成氢键,导致两种复合膜之间形成一种阻隔膜,影响其复合强度的提高,所以,使用聚酯型粘合剂复合较聚醚型粘合剂复合强度好。
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