按照这样的要求生产高温蒸煮袋,客户投诉率大幅下降
【正文】
1、高温蒸煮袋的基本加工结构
根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式,高温蒸煮袋的产品结构一般分三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP;三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。
2、高温蒸煮袋的性能要求
高温蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期限较长,保质期一般超过一年以上,因此对其包装复合质量有较高的要求:
(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。
(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。
(3)完全密封,水蒸气透过率接近于零,对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、无气体透过性。PET/CPP普通袋要求稍低,氧气透过量不大于3000px3/m2·24h·atm,三层、四层结构12.5px3/m2·24h·atm。
(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。
(6)耐热、耐压性优良,经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。
3、高温蒸煮袋加工要求
许多企业在高温蒸煮袋的加工中,虽然在人、物、料等环节都经过严格控制,但生产出的产品仍不尽人意,因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。在实际生产中要注意以下几个环节:
(1)印刷油墨的选择。采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮,仍不发黄、发黑,多选用双组份聚氨酯油墨。
(2)复合胶粘剂的选用。一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。
(3)结构的选择也很重要。应按客户提出的要求选择合适的结构。
(4)涂布量、涂布网线辊、胶粘剂加工粘度、烘箱温度均要严格控制。涂布量要保证在4-5g/m2左右,涂胶辊一般选在80线/英寸左右,而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度,以确保涂胶量和涂布状态。烘箱要求通风良好,环境清洁(一个点就是一个破坏源)。
(5)进行充分熟化。发挥蒸煮胶主固反应彻底,保证复合质量,必须进行40℃-55℃,3-5天的熟化期。
(6)蒸煮复合对铝箔的要求也较高。铝箔应用7μm-15μm厚的。135℃需选择9μm以上的。另外要注意针孔直径和针孔数。不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。
(7)AL、NY的贮存要求。铝箔产品卷芯应有一定强度,每卷产品外紧包一层清洁、卫生的中性或弱酸性的防潮纸或者缠一层清洁的塑料薄膜,接头用胶粘带密封。卷之间应用软衬垫隔开,而且靠紧无间隙,以保证端面不碰伤。运输途中,必须防潮、防高温,保质期为一年。NY膜贮存要求:由于NY吸湿性大,必须使用铝箔包裹好。
(8)乙酯的选择。对于复合蒸煮袋使用的乙酯,其水、醇含量需更严格控制。
(9)内层选用耐高温的蒸煮级CPP膜,它有较高的耐温性,强度、热封性均好。要求CPP表面张力>40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面张力>39dyn/cm即可)。
(10)随机电晕处理会取得较好的复合效果,会使复合出的蒸煮袋材更加稳定。在复合带有铝箔结构的蒸煮袋时,建议采用随机电晕处理。