【正文】新制的电雕版印刷满版白墨时不会出现什么问题，惟一令厂家头痛的问题可能就是上墨量太大。假如考虑到白墨成本，而又不得不维持较大的上墨量时，比如客户要求复合镀铝膜不能有白点，或衬铝箔时白墨颗粒不能粗糙等，厂家就会考虑以价格较低廉的白墨弥补上墨的损失。这就产生了第一个问题，即质量较差的白墨会导致刮刀和版滚筒磨损加剧，从而降低刮刀适性和版滚筒的使用寿命，这在满版白墨印刷中是屡见不鲜的。出现该问题既有厂家过于单纯地考虑油墨成本问题的原因，也有白墨本身的原因。

在凹版印刷中，白墨制作相对简单，价格也比其它色墨低很多，只需将钛白粉、树脂上砂磨机一磨，再加点配方溶剂、助剂搅拌一下就可以灌装出厂。质量较差的白墨，色相偏黄倒还在其次，最担心的就是钛白粉细度达不到要求，或在树脂中分散性差，导致油墨的印刷适性差。我们知道，钛白粉属于无机物，它与属于有机高分子的各类树脂从本质上说是不能很好融合的，因为极性不同。此外，一些厂家在做白墨时，除了把钛白粉作为颜料，更多的是作为填料加到树脂中，因为它价格低廉，这是导致刮刀、版滚筒寿命降低，印品质量周期性不稳定的直接原因。印刷过程中，由于钛白粉硬度大，颗粒粗，加上静电影响和树脂量的减少而不断聚集，就形成了对刮刀、版滚筒的双重磨损。有时候，在清理白墨槽时，会发现很坚硬的白色沉淀，这实际上就是钛白粉沉积凝聚形成的。质量较差的或钛白粉用量较多的油墨，较容易发生这类凝聚。因此，我们在实际印刷中应当考虑综合成本，用廉价的油墨可能省了几十元钱，但是如果一个本来可以印50 万米的白版滚筒，只印了20万米甚至十几万米就报废，是很不值的。

另一个值得注意的问题是不相容性。在实际生产中，有可能前五六色是一个厂家的一种油墨，而白色是另一个厂家的同类型油墨，这就会产生小相容性。从理论上说，应当尽量使用同一个厂家的油墨，但实际上却未必做得到。后色与前色之间，特别是色墨与白墨之间的相容性问题会变得非常严重。一般所遇到的相容性故障现象大致有黑字重影、图文镂空、水纹、圆圈等，严重的甚至会造成树脂、颜料分离，上墨困难。问题当然可以解决，但重要的是具体情况要具体分析，衡量的标准要看是否对印品质量有显著影响，如图文边缘镂空问题，假如下工序是复合镀铝膜，镂空部分反光就会比较明显，假如内层为普通PE 或CPP，就不会有什么影响。

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