油墨是由颜料、连接料、溶剂和助剂组成的。

(1)颜料：

颜料的遮盖力不强，流平性能差，印刷后的膜对光线看有斑点，复膜后(尤其是复铝膜)有明显斑点，这种现象多是由于颜料的遮盖力引起的。

(2)连接料：

由于连接料是用于连接膜和油墨的，连接料的黏接力不好，会使油墨与外膜的黏接不牢，复合后，油墨就会完全转移到内膜上，这种现象也可能是由于外膜的电晕处理不好引起的。

(3)溶剂：

理想的溶剂应该是具有良好的快干性，如果残留溶剂过多，会引起复合膜的臭味以及表面质量问题。值得注意的是，近期醇溶油墨和水性油墨的使用量逐年增加，如果印刷机烘干不彻底，会造成醇类溶剂或水的残留超标，对复合会造成一定的影响，如选用水性胶或醇溶胶会更适合。

(4)助剂：

有些助剂也会对复合造成影响。例如防黏剂主要由重油和白煤油组成，在印刷后能够迅速渗透到油墨表面，起防止黏连作用。由于防黏剂的防黏特性，与复膜胶的粘合作用是一对矛盾，所以防黏剂的多少非常重要。

对于这一问题我们认为应详加说明。复合以后，有油墨的地方黏合得不是很好，熟化以后，有油墨的地方黏合得完全没有问题，而没有油墨的地方却几乎没有黏合。究其原因有两种。第一种就是防黏剂过多，印刷以后渗透到油墨表面，迅速向周围渗透。随着时间的增加，防黏剂分布在油墨四周，使得没有油墨的地方黏合力下降。第二种原因是因为薄膜的助剂，如增塑剂、润滑剂、抗氧化剂等，这些助剂过多，也会影响复合的黏接力。有些复膜厂见到这种情况，一般都认为是胶水的原因，遇到类似的情况，应仔细观察，认真分析原因，找到问题症结之所在。

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